Temat rynku i wyzwania

W konkurencyjnym sektorze produkcji szczotek przemysłowych produkcja wysokiej jakości włókien z nylonu lub polipropylenu (PP) wymaga rygorystycznej kontroli konsystencji średnicy i wytrzymałości na rozciąganie.Producenci stoją przed wyzwaniem utrzymania stabilności mocy w warunkach ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu przy jednoczesnym zminimalizowaniu odpadów materiałowych spowodowanych wahaniami ciśnienia lub temperatury topnienia.

Zastosowanie przez klienta i scenariusze

Klient jest dużym producentem materiałów czyszczących, specjalizującym się w włóknach ciężkich do zamiatów przemysłowych i automatycznych pralek.Ich głównym celem było modernizacja do linii produkcyjnej zdolnej do obsługi dużych ilości produkcji bez naruszania integralności mechanicznej monofilamentówSzczególnie wymagały one rozwiązania, które eliminuje pęknięcie włókna podczas szybkiego rozciągania i zapewnia jednolite kręcenie do późniejszego przetwarzania.

Nasze rozwiązanie: linia wytłaczająca RS-90×30-900

Aby sprostać tym wymaganiom technicznym, wdrożono jednostkę RS-90×30-900.Ta 48-metrowa linia produkcyjna łączy precyzyjną inżynierię z zautomatyzowanymi pętlami zwrotnymi, aby zagwarantować niezawodną wydajność.

•  

  Precyzyjny system wytłaczania: urządzenie wyposażone jest w śrubę o średnicy 90 mm o stosunku 30:1 L/D, napędzaną przez silnik Siemens o częstotliwości 45 kW zapewniający stabilne i jednorodne stopienie.

   

•  

  Automatyczne sterowanie średnicą: system z zamkniętą pętlą wykorzystuje czujniki ciśnienia Shanghai Zhaohui i pompę stopową (30CC × 2) do automatycznej regulacji prędkości śruby w oparciu o zmiany ciśnienia w czasie rzeczywistym,zapewnienie jednolitej średnicy włókna.

   

•  

  Wysoko wytrzymałe rozciąganie: Linia zawiera cztery etapy siedmiorolkowych jednostek rozciągającychJednostki B, C i D zapewniają maksymalną siłę ciągnięcia 1000 daN, wspierane przez amerykańskie łożyska wysokiej precyzji TIMKEN-TWB i reduktory twardego zęba Guomao do pracy bez drgań.

   

•  

  Konsystencja termiczna: 4500mm podwójny warstwa gorących pilek wysokoprężnych i zbiorniki z gorącą wodą typu przepływu wykorzystują specjalne konstrukcje kanałów powietrza i SSR kontroli temperatury w celu zminimalizowania zmienności temperatury,który ma kluczowe znaczenie dla orientacji molekularnej i elastyczności włókna.

   

Podsumowanie specyfikacji technicznych

W poniższej tabeli podkreślono parametryzowane dowody zdolności systemu:

Informacje zwrotne i wnioski

Od czasu instalacji linii RS-90×30-900,klient zgłosił znaczne zmniejszenie odchylenia średnicy włókna i wyraźny wzrost odporności na zużycie swoich szczotek przemysłowychDzięki zastosowaniu ustabilizowanego procesu wytłaczania i rozciągania z wysokim momentem obrotowym linia produkcyjna utrzymuje optymalną równowagę między wysoką wydajnością a precyzją techniczną.Integracja zaawansowanych komponentów, takich jak silniki Siemens i łożyska TIMKEN, zapewnia długoterminową niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych.